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| 編輯推薦： |
凸显要点：让读者快速掌握气动系统及控制设计方法要点，解决气动系统设计和控制中的实际问题
内容权威、实用：作者具有丰富的实践经验，培训经验丰富，撰写了多本科技专著，是液压气动技术领域的专家
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| 內容簡介： |
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本书结合大量实例介绍了气动系统设计开发的理论与方法。全书共7章，其中第1章是概论。第2至5章分别介绍各类气动元件及回路的工作原理、技术特点、应用选型及维修方法。第6章介绍气动系统设计基本流程与方法，分别是明确设计依据和工作要求，设计气动回路，确定气动元件及配管，确定空气净化水平，设计气源站，系统的噪声控制，设计气动电控系统等。第7章介绍气动系统设计开发的技术策略，分别是在探索与改进中逐步形成与完善技术方案，通过类比、模仿与借鉴简化设计过程，从多种方案中选出好的方案，通过适当途径绕开技术难点，简化与突出重点，注重系统的可靠性。本书取材新颖、数据翔实。作者在编著的过程中，比较注意技术的先进性、方法的实用性，力求内容丰富、表达通俗。
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| 目錄：
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第1章气压传动技术概述1
11气压传动系统的工作原理与组成1
111气压传动系统的工作原理1
112气压传动系统的组成1
12气压传动的特点2
121气压传动的优点2
122气压传动的缺点3
123气动控制与其他控制的性能比较3
13气动系统应用注意事项3
131防止产生冷凝液3
132避免流量不足5
133防止冻结6
134注意润滑6
135防止产生油泥8
14气压传动的应用与发展8
141气压传动的应用8
142气压传动的发展趋势9
第2章气源装置10
21压缩空气站10
211压缩空气站的组成10
212空气压缩机11
213耗气量与空压机匹配关系分析实例13
22气源净化装置17
221后冷却器17
222除油器17
223储气罐18
224空气干燥器18
225XF100型空压机气源净化处理装置改进设计实例19
226压缩空气净化的解决方案21
23车间气源装置综合设计选型实例21
231空压机供应能力的确定21
232空压机及附属设备的选择原则22
233气体消耗量计算23
234主要设备及附件选择23
235施工要求25
第3章气动控制阀与气动回路26
31方向控制阀与方向控制回路 26
311方向控制阀26
312方向控制回路30
32压力控制阀与压力控制回路30
321减压阀与控制回路31
322溢流阀与控制回路33
323顺序阀与控制回路34
33流量控制阀与速度控制回路35
331流量控制阀 35
332速度控制回路36
34其他常用气动回路36
341安全保护回路36
342往复动作回路37
343延时回路37
35气动逻辑控制阀及回路38
351逻辑控制概述38
352气动逻辑元件的分类38
353主要逻辑元件39
354基于气动逻辑元件的多汽缸顺序动作控制回路设计43
36阀岛及应用45
361阀岛概况45
362阀岛的安装控制方式47
363阀岛在卷烟机械中应用实例50
37气动比例伺服控制技术52
371比例控制阀52
372伺服控制阀54
373气动数字控制阀55
374比例／伺服控制系统的基本构成57
375控制阀的选用58
376气动控制系统典型应用59
377气动机器人关节位置伺服系统设计实例60
第4章汽缸与气动马达63
41汽缸63
411汽缸的分类63
412汽缸的选用66
413汽缸的密封66
414汽缸的拆卸与检修70
42气动马达71
421气动马达的特点71
422常用气动马达及应用范围72
第5章气动辅件与管路75
51气动辅件75
511过滤器75
512自动排污器76
513油雾器77
514消声器79
515转换器80
52气动系统管路80
521气动系统管路主要涉及因素80
522管路连接的方法和注意事项83
523管道系统的管理84
第6章气动系统设计基本程序与方法85
61概述85
62明确设计依据和工作要求86
621掌握装置规格86
622选定执行器的机能88
623确定回路压力89
624决定循环时间90
625系统的安全要求91
63设计气动回路91
631决定回路的控制方式91
632设计控制回路92
633气动自动步进送料器回路设计实例94
634载人绞车气动回路设计实例95
635气动程序控制回路的画法97
636基本单元及障碍信号99
637障碍信号的判别99
638障碍信号的排除101
639多汽缸多往复气动回路设计实例105
64确定气动元件及配管109
641概述109
642确定气动执行元件的使用工作条件110
643计算执行元件的尺寸和选择执行元件的型号110
644检查汽缸的缓冲性能112
645计算控制元件的合成流通能力（有效截面积）113
646选择控制元件113
647检查汽缸动作时间115
648选择气动三联件116
649选择压缩机116
6410气动系统设计实例116
65确定空气净化水平119
651气动系统压缩空气质量问题119
652对气动系统压缩空气的要求120
66设计气源站120
661计算工厂压缩空气消费量120
662相关元件设计与选择121
67系统的噪声控制121
671噪声源的种类121
672噪声的对策121
68设计气动电控系统123
681可编程控制器概述123
682自动输送装置气动PLC系统设计实例127
683高精度机械手气动及电控系统设计实例129
684控制箱的设计134
69注意事项134
691气源处理元件和管道安装134
692气动系统设计图纸绘制135
693特殊情况的处理135
第7章气动系统设计开发技术策略136
71在探索与改进中逐步形成与完善技术方案136
711策略概述136
712滴灌带生产线的设计与改进137
713钉角机的研制和调试138
714气动增压系统的设计与仿真140
71510挡变速器用气动助力器的设计144
72通过类比、模仿和借鉴简化设计过程146
721策略概述146
722旋转汽缸气动马达性能参数相似设计计算146
723类人仿生机械手的设计152
724精轧机气动系统国产化改造155
73从多种方案中选出好的方案159
731策略概述159
732气液联动伺服纠偏系统的设计160
733气电智能立体仓库的设计161
734采用模糊PID技术实现气动比例位置系统优化控制163
735雷管装填线气动控制系统的优化168
74通过适当途径绕开技术难点173
741策略概述173
742板坯二次火焰切割机气动系统的改进174
743测试设备气动标杆的设计176
744模块化气动元件性能测试平台设计开发178
75简化与突出重点183
751策略概述183
752气动压力机构的设计开发183
753气动联动挡车设施控制装置的创新应用188
754ZW7型卷纸机气动系统的改进设计189
76注重系统的可靠性191
761策略概述191
762分装气控系统可靠性问题及解决实例192
参考文献195
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