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控制系统开发实例和交通信号灯的PLC控制系统开发实例。
第6章 应用指令使用详解 本章先介绍了PLC应用指令的格式与规则，然后对应用指令的使用进行详细的说明。
第7章 模拟量模块的使用 本章介绍了三菱FX PLC的一些常用功能模块，具体有模拟量输入模块FX2N-4AD、模拟量输出模块FX2N-4DA和温度模拟量输入模块FX2N-4AD-PT。
第8章 PLC通信 本章先介绍了通信基础知识，再以实例方式对PLC三种通信方式（无协议通信、并联连接通信和N：N网络通信）进行了详细说明。
第9章 变频器的调速原理与基本组成 本章主要介绍了三相异步电动机的两种调速方式和交-直-交型变频器及交-交型变频器的基本结构与原理。
第10章 变频器的使用 本章主要介绍了三菱FR500变频器的外形与结构、端子功能与接线、操作面板的使用、三种操作运行方式、常用控制功能与参数设置，并对三菱FR-700系列变频器特点和与FR-500系列变频器的异同进行了说明。
第11章 变频器的典型控制功能及应用电路 本章主要介绍了电动机正转控制功能及电路、电动机正反转控制功能及电路、工频与变频切换功能及电路、多挡速
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| 內容簡介： |
本书以图文并茂的形式介绍了PLC技术、变频器技术、触摸屏技术快速入门知识与综合应用，内容包括PLC快速入门、三菱FX系列PLC介绍、三菱编程与仿真软件的使用、基本指令的使用及案例、步进指令的使用及实例、应用指令使用详解、模拟量模块的使用、PLC通信、变频器的调速原理与基本组成、变频器的使用、变频器的典型控制功能及应用电路、变频器的选用、安装与维护、触摸屏与PLC的综合应用、PLC与变频器的综合应用。
本书基础起点低，内容由浅入深，非常适合作为PLC、变频器和触摸屏技术的自学用书，也适合用作大中专院校电气类专业的相关教材。
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| 目錄：
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第1章PLC快速入门1
1.1认识PLC1
1.1.1什么是PLC1
1.1.2PLC控制与继电器控制比较2
1.2PLC分类与特点3
1.2.1PLC的分类3
1.2.2PLC的特点4
1.3PLC的基本组成5
1.3.1PLC的组成方框图5
1.3.2PLC各部分说明6
1.4PLC的工作原理9
1.4.1PLC的工作方式9
1.4.2PLC用户程序的执行过程9
1.5三菱FXGPWINC编程软件的使用10
1.5.1软件的安装和启动10
1.5.2程序的编写11
1.5.3程序的转换与传送13
1.6PLC控制系统开发举例15
1.6.1PLC控制系统开发的一般流程15
1.6.2电动机正反转的PLC应用系统开发举例15
第2章三菱FX系列PLC介绍18
2.1概述18
2.1.1三菱FX系列各类型PLC的特点18
2.1.2三菱FX系列PLC型号的命名方法19
2.1.3三菱FX2N PLC基本单元面板说明20
2.2三菱FX PLC的硬件接线22
2.2.1电源端子的接线22
2.2.2三菱FX1S、FX1N、FX1NC、FX2N、FX2NC、FX3UC PLC的输入端子接线22
2.2.3三菱FX3U、FX3G PLC的输入端子接线25
2.2.4无触点接近开关与PLC输入端子的接线26
2.2.5三菱FX系列PLC的输出端子接线28
2.3三菱FX系列PLC的软元件说明30
2.3.1输入继电器（X）和输出继电器（Y）30
2.3.2辅助继电器（M）31
2.3.3状态继电器（S）34
2.3.4定时器（T）35
2.3.5计数器（C）36
2.3.6高速计数器38
2.3.7数据寄存器（D）41
2.3.8变址寄存器（V、Z）42
2.3.9常数（K、H）42
2.4三菱FX系列PLC规格概要42
2.4.1三菱FX1S、FX1N、FX1NC PLC规格概要43
2.4.2三菱FX2N、FX2NCPLC规格概要45
2.4.3三菱FX3U、FX3UC、FX3G PLC规格概要46
第3章三棱编程与仿真软件的使用49
3.1编程基础49
3.1.1编程语言49
3.1.2梯形图的编程规则与技巧50
3.2三菱GX Developer编程软件的使用51
3.2.1软件的安装52
3.2.2软件的启动与窗口及工具说明55
3.2.3创建新工程58
3.2.4编写梯形图程序59
3.2.5梯形图的编辑63
3.2.6查找与替换功能的使用66
3.2.7注释、声明和注解的添加与显示68
3.2.8读取并转换FXGPWIN格式文件71
3.2.9PLC与计算机的连接及程序的写入与读出72
3.2.10在线监视PLC程序的运行75
3.3三菱GX Simulator仿真软件的使用76
3.3.1安装GX Simulator仿真软件77
3.3.2仿真操作78
3.3.3软元件监视80
3.3.4时序图监视80
第4章基本指令的使用及实例82
4.1基本指令说明82
4.1.1逻辑取及驱动指令82
4.1.2触点串联指令83
4.1.3触点并联指令83
4.1.4串联电路块的并联指令83
4.1.5并联电路块的串联指令84
4.1.6边沿检测指令85
4.1.7多重输出指令86
4.1.8主控和主控复位指令88
4.1.9取反指令89
4.1.10置位与复位指令89
4.1.11结果边沿检测指令90
4.1.12脉冲微分输出指令91
4.1.13空操作指令91
4.1.14程序结束指令92
4.2PLC基本控制线路与梯形图92
4.2.1启动、自锁和停止控制的PLC线路与梯形图92
4.2.2正、反转联锁控制的PLC线路与梯形图94
4.2.3多地控制的PLC线路与梯形图94
4.2.4定时控制的PLC线路与梯形图96
4.2.5定时器与计数器组合延长定时控制的PLC线路与梯形图97
4.2.6多重输出控制的PLC线路与梯形图98
4.2.7过载报警控制的PLC线路与梯形图99
4.2.8闪烁控制的PLC线路与梯形图100
4.3喷泉的PLC控制系统开发实例100
4.3.1明确系统控制要求100
4.3.2确定输入输出设备，并为其分配合适的IO端子101
4.3.3绘制喷泉的PLC控制线路图101
4.3.4编写PLC控制程序101
4.3.5详解硬件线路和梯形图的工作原理101
4.4交通信号灯的PLC控制系统开发实例103
4.4.1明确系统控制要求103
4.4.2确定输入输出设备并为其分配合适的PLC IO端子103
4.4.3绘制交通信号灯的PLC控制线路图104
4.4.4编写PLC控制程序104
4.4.5详解硬件线路和梯形图的工作原理104
第5章步进指令的使用及实例107
5.1状态转移图与步进指令107
5.1.1顺序控制与状态转移图107
5.1.2步进指令说明108
5.1.3步进指令在两种编程软件中的编写形式109
5.1.4状态转移图分支方式109
5.1.5用步进指令编程注意事项111
5.2液体混合装置的PLC控制系统开发实例112
5.2.1明确系统控制要求112
5.2.2确定输入输出设备并分配合适的IO端子112
5.2.3绘制PLC控制线路图112
5.2.4编写PLC控制程序113
5.2.5详解硬件线路和梯形图的工作原理113
5.3简易机械手的PLC控制系统开发实例116
5.3.1明确系统控制要求116
5.3.2确定输入输出设备并分配合适的IO端子116
5.3.3绘制PLC控制线路图116
5.3.4编写PLC控制程序117
5.3.5详解硬件线路和梯形图的工作原理117
5.4大小铁球分拣机的PLC控制系统开发实例119
5.4.1明确系统控制要求119
5.4.2确定输入输出设备并分配合适的IO端子120
5.4.3绘制PLC控制线路图120
5.4.4编写PLC控制程序121
5.4.5详解硬件线路和梯形图的工作原理121
5.5交通信号灯的PLC控制系统开发实例123
5.5.1明确系统控制要求123
5.5.2确定输入输出设备并分配合适的IO端子123
5.5.3绘制PLC控制线路图124
5.5.4编写PLC控制程序124
5.5.5详解硬件线路和梯形图的工作原理124
第6章应用指令使用详解128
6.1应用指令的格式与规则128
6.1.1应用指令的格式128
6.1.2应用指令的规则129
6.2应用指令使用详解130
6.2.1程序流程控制指令131
6.2.2传送与比较指令135
6.2.3四则运算与逻辑运算指令140
6.2.4循环与移位指令144
6.2.5数据处理指令150
6.2.6高速处理指令154
6.2.7方便指令161
6.2.8外部IO设备指令169
6.2.9外部设备（SER）指令178
6.2.10浮点运算186
6.2.11高低位变换指令187
6.2.12时钟运算指令187
6.2.13格雷码变换指令192
6.2.14触点比较指令193
第7章模拟量模块的使用195
7.1模拟量输入模块FX2N-4AD195
7.1.1外形195
7.1.2接线196
7.1.3性能指标196
7.1.4输入输出曲线197
7.1.5增益和偏移说明197
7.1.6缓冲存储器（BFM）功能说明198
7.1.7实例程序200
7.2模拟量输出模块FX2N-4DA202
7.2.1外形202
7.2.2接线202
7.2.3性能指标203
7.2.4输入输出曲线203
7.2.5增益和偏移说明203
7.2.6缓冲存储器（BFM）功能说明204
7.2.7实例程序206
7.3温度模拟量输入模块FX2N-4AD-PT208
7.3.1外形208
7.3.2PT100型温度传感器与模块的接线208
7.3.3性能指标209
7.3.4输入输出曲线210
7.3.5缓冲存储器（BFM）功能说明210
7.3.6实例程序212
第8章通信213
8.1通信基础知识213
8.1.1通信方式213
8.1.2通信传输介质215
8.2通信接口设备216
8.2.1FX2N-232-BD通信板216
8.2.2FX2N-422-BD通信板218
8.2.3FX2N-485-BD通信板219
8.3PLC通信221
8.3.1PLC与打印机通信（无协议通信）221
8.3.2两台PLC通信（并联连接通信）223
8.3.3多台PLC通信（N∶N网络通信）227
第9章变频器的调速原理与基本组成234
9.1异步电动机的两种调速方式234
9.2变频器的基本结构及原理235
9.2.1交直交型变频器的结构与原理235
9.2.2交交型变频器的结构与原理236
第10章变频器的使用237
10.1外形与结构237
10.1.1外形与型号含义237
10.1.2结构237
10.1.3面板的拆卸238
10.2端子功能与接线239
10.2.1总接线图及端子功能说明239
10.2.2主回路接线241
10.2.3控制回路接线244
10.2.4PU接口的连接246
10.3操作面板的使用248
10.3.1操作面板介绍248
10.3.2操作面板的使用249
10.4操作运行252
10.4.1外部操作运行252
10.4.2PU操作运行254
10.4.3组合操作运行255
10.5常用控制功能与参数设置256
10.5.1操作模式选择功能与参数256
10.5.2频率相关功能与参数256
10.5.3启动、加减速控制功能与参数258
10.5.4点动控制功能与参数259
10.5.5转矩提升功能与参数260
10.5.6制动控制功能与参数260
10.5.7瞬时停电再启动功能与参数261
10.5.8控制方式功能与参数262
10.5.9电子过流保护功能与参数（Pr.9）262
10.5.10负载类型选择功能与参数262
10.5.11MRS端子输入选择功能与参数263
10.5.12禁止写入和逆转防止功能与参数264
10.6三菱FR-700系列变频器介绍264
10.6.1三菱FR-700系列变频器的特点说明264
10.6.2三菱FR-A700、FR-F700、FR-E700和FR-D700系列变频器比较265
10.6.3三菱FR-A700系列变频器的接线图及端子功能说明267
10.6.4三菱FR-500与FR-700系列变频器的比较269
第11章变频器的典型控制功能及应用电路272
11.1电动机正转控制功能及电路272
11.1.1开关控制式正转控制电路272
11.1.2继电器控制式正转控制电路273
11.2电动机正反转控制功能及电路274
11.2.1开关控制式正、反转控制电路274
11.2.2继电器控制式正、反转控制电路275
11.3工频与变频切换功能及电路276
11.3.1变频器跳闸保护电路276
11.3.2工频与变频的切换电路277
11.4多挡速控制功能及电路278
11.4.1多挡转速控制端子278
11.4.2多挡控制参数的设置279
11.4.3多挡转速控制电路280
11.5程序控制功能及应用281
11.5.1程序控制参数设置281
11.5.2程序运行控制端子282
11.5.3程序控制应用举例282
11.6PID控制功能及应用283
11.6.1PID控制原理283
11.6.2PID控制参数设置284
11.6.3PID控制应用举例285
第12章变频器的选用、安装与维护287
12.1变频器的种类287
12.2变频器的选用与容量计算288
12.2.1额定值288
12.2.2选用288
12.2.3容量计算289
12.3变频器外围设备的选用292
12.3.1主电路外围设备的接线292
12.3.2熔断器的选用292
12.3.3断路器的选用292
12.3.4交流接触器的选用292
12.3.5交流电抗器的选用293
12.3.6直流电抗器的选用294
12.3.7制动电阻294
12.3.8热继电器的选用295
12.3.9噪声滤波器296
12.4变频器的安装、调试与维护296
12.4.1安装与接线296
12.4.2调试298
12.4.3维护300
12.4.4常见故障及原因300
第13章触摸屏与PLC的综合应用302
13.1触摸屏结构与类型302
13.1.1基本组成302
13.1.2种类与工作原理302
13.1.3常用类型触摸屏的性能比较305
13.2三菱触摸屏型号参数及硬件连接306
13.2.1参数规格306
13.2.2型号含义306
13.2.3触摸屏与PLC、变频器等硬件设备的连接307
13.3三菱GT Designer 触摸屏软件的使用308
13.3.1软件的安装与窗口介绍308
13.3.2软件的使用312
13.3.3画面数据的上传与下载314
13.4用触摸屏操作PLC实现电动机正反转控制的开发实例318
13.4.1根据控制要求确定需要为触摸屏制作的画面318
13.4.2用GT Designer软件制作各个画面并设置画面切换方式318
13.4.3连接计算机与触摸屏并下载画面数据327
13.4.4用PLC编程软件编写电动机正反转控制程序327
13.4.5触摸屏、PLC和电动机控制线路的硬件连接和触摸操作测试327
第14章PLC与应频器的综合应用329
14.1PLC以开关量方式控制变频器的硬件连接与实例329
14.1.1PLC以开关量方式控制变频器的硬件连接329
14.1.2PLC以开关量方式控制变频器实例一——电动机正反转控制330
14.1.3PLC以开关量方式控制变频器实例二——电动机多挡转速控制331
14.2PLC以模拟量方式控制变频器的硬件连接与实例336
14.2.1PLC以模拟量方式控制变频器的硬件连接336
14.2.2PLC以模拟量方式控制变频器的实例——中央空调冷却水流量控制337
14.3PLC以RS485通信方式控制变频器的硬件连接与实例343
14.3.1变频器和PLC的RS-485通信口343
14.3.2变频器与PLC的RS-485通信连接344
14.3.3RS485通信电缆的制作346
14.3.4PLC（计算机）与变频器的RS-485通信基础知识346
14.3.5PLC以RS-485通信方式控制变频器正转、反转、加速、减速和停止的实例352
附录A三菱FX系列PLC的特殊软元件（辅助继电器M、数据寄存器D）357
附录B三菱FX系列PLC指令系统362
附录C三菱FR500系列变频器参数表367
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